行業(yè)應(yīng)用
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產(chǎn)品詳情
伺服沖床行業(yè)
伺服沖床以伺服馬達(dá)作為直接的動(dòng)力來(lái)源，通過(guò)螺桿、曲柄連桿及肘桿等方式，將馬達(dá)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)用伺服馬達(dá)可編程化控制的特性，完美的控制滑塊的運(yùn)動(dòng)形式，以滿足沖壓加工多樣及智能等需求，具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節(jié)能環(huán)保、一機(jī)多用及智能化等優(yōu)勢(shì)，是目前公認(rèn)的第三代沖床，是沖壓行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。
方案特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
1. 節(jié)能環(huán)保
2. 多種成型曲線智能化加工
3. 一機(jī)多用
方案配置架構(gòu)
案例
該案例為使用我們控制系統(tǒng)的7臺(tái)110T伺服沖床電梯踏板生產(chǎn)線。
2015年部署完畢，已連續(xù)生產(chǎn)將近4年。
客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品-電梯踏板，采用拉伸工藝，在接近模具時(shí)減速至40SPM的速度進(jìn)行壓制，回程時(shí)的速度達(dá)到80SPM，綜合速度可達(dá)到71SPM，而客戶現(xiàn)場(chǎng)的異步?jīng)_床使用50SPM的速度進(jìn)行生產(chǎn)，我們較之提高了42%的產(chǎn)能。
伺服沖床與普通沖床效率及能耗對(duì)比：
級(jí)進(jìn)模：
注：年產(chǎn)能按每天8個(gè)小時(shí)，1年300天計(jì)算
按上表可以看到，在級(jí)進(jìn)模工作模式下伺服沖床較普通沖床的每模節(jié)能率達(dá)到了23%，效率提高了42%，如果年產(chǎn)能1000萬(wàn)個(gè)計(jì)算，伺服沖床能較普通沖床省電6604度。同時(shí)由于沖壓速度更低，對(duì)噪音的控制以及模具的使用壽命上面也有一定的幫助。
單工位：
注：年產(chǎn)能按每天8個(gè)小時(shí)，1年300天計(jì)算
按上表可以看到，在單工位模式下伺服沖床較普通沖床的每模節(jié)能率達(dá)到了59.6%，效率提高了13.6%，如果年產(chǎn)能500萬(wàn)個(gè)計(jì)算，伺服沖床能較普通沖床省電18347度電，相當(dāng)于一年節(jié)省18000多元。
